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压滤机知识

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板框压滤机常见故障及解决办法

  一、板框压滤机滤板松开甚至漏油
 
  故障分析:板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,压滤机滤板松开。由于制造精密,压滤机液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。
 
  解决方法:常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。 
 
  二、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来 
 
  故障分析:有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框压滤机滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。    
  
  解决方法:这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。 要注意的一点是严禁在压滤机导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。
 
  三、板框压滤机滤板出现沟痕   
 
  故障分析: 压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,导致滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。    
 
  解决方法:清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好 把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高,迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
 
  四、板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成 
 
  故障分析:造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。 
 
  解决方法: 主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
 
  五、板框压滤机板框损坏   
 
  故障分析:造成压滤机板块本身损坏的原因有:  压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。 如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
 
  解决方法:使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥完成这个周期,减少压滤机滤板容积 检查压滤机滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力仔细清理滤板,修复压滤机滤板.  
 
  六、板框压滤机板框间渗水    
 
  故障分析:板框压滤机液压低,板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔,板框压滤机密封表面有块状物。    
 
  解决方法:板框压滤机板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
 

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